Schmiermittel und Schmierstoffe

Schmierstoffe oder Schmiermittel dienen dazu, die Reibung und den Verschleiß zwischen Teilen zu reduzieren. Haupteinsatzzweck von Schmiermitteln und Schmierstoffen ist die Verhinderung von Metall/Metall-Kontakt bei Maschinenwerkzeugen oder Endprodukten. Weitere Funktionen von Schmiermitteln und Schmierstoffen sind die Kühlung, die Schwingungsdämpfung sowie der Korrosionsschutz. Schmiermittel und Schmierstoffe sind mineralöl- oder wasserbasiert.

Schmiermittel und Kühlmittel:

Kühlmittel und Schmiermittel haben bei der spanenden Metallbearbeitung einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität der erzeugten Produkte sowie auf den Produktionsprozess. Schmiermittel und Kühlmittel sorgen für eine lange Schneidkrafterhaltung der Werkzeuge sowie für saubere Oberflächen der bearbeiteten Werkstücke.

Kettenöle:

Ketten werden in der Industrie in den unterschiedlichsten Anwendungsfällen eingesetzt. Durch richtige und wirksame Schmiermittel wird Trockenlauf in den Gleitlagern zwischen Bolzen und Hülse sowie zwischen Hülse und Rolle einer Kette verhindert. Bei Vernachlässigung der Schmierung wird die Lebensdauer drastisch reduziert. 60 % aller Kettenschäden sind auf falsche oder ungenügende Schmierung zurückzuführen. Bei Kettentrieben sorgt der Schmierstoff zusätzlich für eine Elastizität im Antrieb und hat eine dämpfende Wirkung.

Wälzlager-Schmierstoffe:

Auch die besten Wälzlager können nur bei richtiger Schmierung zuverlässig ihre Funktion erfüllen. Die Wahl des geeigneten Schmiermittels aber auch des richtigen Schmierverfahrens, nämlich die richtige Menge Schmiermittel zum richtigen Zeitpunkt dem Lager zuzuführen, spielen dabei eine entscheidende Rolle.

Rund 36% der vorzeitigen Lagerausfälle sind auf unzureichende Schmierung zurückzuführen. Mehrzweckfette können z.B. in speziellen Anwendungsfällen eher schädlich als nützlich sein. Aufgrund der Vielzahl von Lagerungsfällen und Betriebsbedingungen ist der Auswahl des geeigneten Schmiermittels ein besonderes Augenmerk zu schenken.

Wälzlager-Schmierfette helfen mit, das Lager einwandfrei laufen und über einen langen Zeitraum ihre Funktion störungsfrei und betriebssicher erfüllen - selbst unter schwierigsten Bedingungen. Sie helfen aber auch die Lagerstelle vor Verunreinigungen und Korrosion zu schützen und mögliche Stoßbelastungen abzufedern. Die Wahl des für einen bestimmten Lagerungsfall geeigneten Schmiermittels ist wesentliche Voraussetzung dafür, dass die Lager ihre volle Gebrauchsdauer erreichen.

Die für die Auswahl eines geeigneten Schmiermittels wesentlichen Kriterien sind die Lagergröße, die Betriebstemperatur, die Betriebsdrehzahlen und die Lagerbelastung aber auch die erforderliche Gebrauchsdauer und die Schmierfristen.

Schmiergeräte:

Der Einsatz manueller oder automatischer Schmiergeräte erleichtert die sachgemäße Versorgung der Schmierstellen mit Schmierfett. Beim Nachschmieren ist auf Sauberkeit zu achten, da Verunreinigungen den vorzeitigen Ausfall der Maschinenelemente verursachen können. Der Einsatz eines Schmierfettmengenmessgerätes, z.B. in Verbindung mit einer Schmierfettpresse, erleichtert das genaue Bemessen der Nachschmiermenge. Unser Sortiment an Schmiergeräten umfasst Schmierfettpressen und -pumpen sowie praktisches Zubehör, das den einfachen und sauberen Umgang mit Schmierfett ermöglicht.

Die kontinuierliche Schmierstoffzufuhr mit automatischen Schmierstoffgebern für Einzel- oder Mehrstellenschmierung bietet erhebliche Vorteile gegenüber der manuellen Nachschmierung hinsichtlich gleichmäßiger und kontrollierter Schmierstoffabgabe. Dadurch wird die Gefahr, dass der Schmierstelle zu viel oder zu wenig Schmierfett zugeführt wird, minimiert und die Verlängerung der Gebrauchsdauer positiv beeinflusst. Außerdem ist in automatischen Schmierstoffgebern das Fett sicher gegen Verunreinigungen geschützt.