Instandhaltungspartner

Ausgebildete Servicetechniker erarbeiten mit Ihnen Konzepte, die ungeplante Stillstände reduzieren und die Effizienz der Anlage steigern werden.

Zu den angebotenen Serviceleistungen zählen Schulungen zu Identifikation und Auswahl von Produkten, sowie Schulungen zur Montage, Demontage und Pflege von mechanischen Ersatzteilen. Die richtige Wahl der Montagemethode kann z.B. das frühzeitige Ausfallen von Einzelteilen vermeiden und damit die Laufzeiten Ihrer Gesamtanlagen verlängern.

Die kontinuierliche Überwachung Ihrer Maschinen, bzw. der in der Maschine eingesetzten Wälzlager kann im laufenden Betrieb durch Schwingungsanalyse erfolgen.

Egal, ob Sie eine permanente Überwachung und oder eine periodische Überwachung definierter Maschinenelemente wünschen, mit diesem Service können Sie die problematischen Komponenten Ihrer Anlage frühzeitig erkennen und Reparaturen planen. Damit können kostenintensive ungeplante Stillstände stark reduziert, möglicherweise auch ganz vermieden werden.

Als Instandhaltungspartner übernehmen wir für Sie auf Wunsch die Montage und Demontage antriebstechnischer Ersatzteile, ebenso das Ausrichten Ihrer Maschinenteile, oder deren Auswuchten. Denn circa 16% aller Wälzlagerausfälle haben ihre Ursache in der fehlerhaften Montagetechnik oder dem nicht geeigneten Montagewerkzeug. Fluchtungsfehler beeinflussen das Schwingungsverhalten und den Wirkungsgrad der Maschinen negativ, was sich unter anderem in einem erhöhten Energieverbrauch, aber auch in einem vorzeitigen Lagerausfall bemerkbar machen kann.

Neben der Zustandsüberwachung von Maschinen und Maschinenteilen für die Wartungsplanung, gehört auch die Schadensanalyse von Ersatzteilen und die Entwicklung von Maßnahmen zur Verbesserung von Anlagen zu unseren Aufgaben als Partner der Instandhaltung.